五金车床件抛光的常用方法有哪些？

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度减少，以获得明亮、整平表面的加工方式。是运用抛光工具和磨料颗粒或其它抛光物质对工件表面进行的装饰加工。五面毅鑫五金给大家说说五金车床件抛光的常见方法有哪些，一起来了解下吧。

五金车床件抛光的常用方法

一、机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性形变除掉被抛光后的凸部而得到光滑面的抛光方式，一般应用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，独特零件如翻转体表面，可应用转台等辅助工具，表面品质请求强的可选用超精磨抛的办法。超精磨抛是选用特制的模具，在含有磨料的研抛液中，紧压在五金车床件被加工表面上，作高速运转运动。使用该技术可以到达Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高。光学镜片模具常选用这种方法。很显然本公司出卖的麻轮用以此类别的抛光，主要用以不锈钢的中抛。

二、化学抛光

化学抛光是让材料在化学物质中表面微观凸出的部分较凹局部优先融解，从而得到光滑面。此方法的首要特点是不需杂乱设备，可以抛光外形杂乱的五金车床件，可以一起抛光许多工件，高效率。化学抛光的中心关键是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

五金车床件

三、电解抛光

电解抛光底子原理与化学抛光相同，即靠选择性的融解材料表面细微凸起部分，使表面润化。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

电化学抛光过程分为两步：（1）宏观平整。融解商品向电解液中蔓延，材料表面几何粗糙降低，Ra＞1μm。（2）微芒平整。阳极极化，表面光亮度进步，Ra＜1μm。

四、超声波抛光

将五金车床件放进磨料混液中并一起置于超声波场上，借助超声波的震动效果，使磨料在五金车床件表面切削抛光。超音波加工宏观力小，不会惹起工件形变，但工装制造和设备较艰难。超音波加工能够与化学或电化学方法分离。在溶液腐蚀、电解的根底上，再施加超声波振动搅拌溶液，使五金车床件表面融解商品摆脱，表面左近的腐蚀或电解质均匀；超音波在液态里的空蚀效果还可以抑制浸蚀过程，利于表面光亮化。

五、流体抛光

液体抛光是借助高速活动液态以及带上的磨粒冲洗五金车床件表面到达抛光的效果。常见方法有：磨料放射加工、液态放射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使带上磨粒的液态物质高速往复流过工件表面。物质主要采用在较低压力下流过性好的独特化合物并掺上磨料制成，磨料可选用碳化硅粉末。

六、磁研磨抛光

磁研磨抛光是采用带磁磨料在磁场效果下组成磨料刷，对五金车床件切削加工。此方法加工高效率，质量好，加工标准容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以到达Ra0.1μm。

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