折弯冲压件在冲压加工中常见的问题有哪些？

折弯冲压件是一种常见的金属材料冲压件，加工工艺层面也是比较非常简单的，但是实际生产过程中，多多少少都是会出现一些问题，例如外型欠佳、规格不符合规定，发生裂痕、突起、压印、滑料质量问题等。下面毅鑫五金给大家说说折弯冲压件在冲压加工中常见的问题有哪些，一起来了解下吧。

1、折弯后冲压件规格未达标或是样子有出入

加工制作厚钢板全是具有一定的回弹力的，在注塑成型前一定要将材料的回弹力考虑在内，在规划不锈钢板或是工具钢五金模具时，在开始明确折弯磨具规格之前先对回弹力量进行测试。

2、商品表层质量欠佳

冲压加工折弯件表层质量欠佳主要包括：刮伤、挫伤、凹槽等。主要是因为磨具表面光滑度不太好、磨具强度热处理工艺不科学、折弯磨具圆角太小或者有破损的地区。此外，钢板厚度不规范或是材料不过关也会造成产品外观设计欠佳。

3、折弯处发生裂痕

ａ、材料挑选不合理

原材料的塑型不太好，强度太高，延性太大。

ｂ、折弯方向挑选不合理

在折弯时，一定要将折弯方向与材料轧纹方向同样，而对需要双重折弯的冲压件，折弯方向要跟轧纹方向成45多度交角。

ｃ、摩擦力太大

在折弯时，可以根据具体加工状况，选用润化。

ｄ、模具圆角过小

磨具圆角其实就是折弯的弯曲半经，一般依据材料厚度明确，假如材料太厚而圆角太小，就会出现裂痕。

以上就是毅鑫五金给大家带来的关于“折弯冲压件在冲压加工中常见的问题”，希望可以帮到您！

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